Pyrometry a infračervené snímače

• Měřicí rozsah od -40 do + 2200 ° C, podle typu a účelu použití
• Různé vlnové délky snímací hlavy podle typu povrchu: 8-14 µm, 1,6 µm, 2,3 µm, 5 µm a jiné
• Měření teploty z jakékoliv vzdálenosti od povrchu
• Měření terče s průměrem od 0,8 mm
• Pevná nebo nastavitelná emisivita
• Analogový výstup 4-20 mA, termočlánkový výstup, RS485, MODBUS
• Procesní rozhraní - skříňka s displejem a klávesami pro nastavení různých parametrů
• USB výstup pro přímé připojení na PC
• Měřicí systém sestávající z více snímačů s centrálním sběrem údajů
• Měření teploty materiálu přes sklo - např. plnění potravin do lahví
• PC software pro měření a záznam teploty v reálném čase - online
• Aplikace pro smartfon, přes USB

Klasické měřící sondy se snímačem Pt100 nebo termočlánkem jsou někdy nevhodné pro konkrétní měření teploty. Mohou mít pomalou odezvu na změnu teploty v intervalu od několika sekund do několika minut podle konstrukce snímače. Navíc kontaktní měření teploty někdy není možné použít kvůli pohybujícím se předmětem nebo vysokému elektrickému napětí. Naproti tomu, infračervený teploměr poskytuje rychlé měření s dobou odezvy v milisekundách, bez kontaktu s materiálem a může být použit na pohybujících se a rotujících předmětech, korozivních površích i pod elektrickým napětím.

V následujících bodech jsou popsány aplikace, při kterých je výhodné použít bezkontaktní infračervené měření teploty:

1. Pokud je povrch příliš horký pro měření s použitím termočlánku.
   
2. Pokud je povrch příliš velký pro přesné měření bez více termočlánků. Jeden IČ snímač teploty může být použit k měření (skenování teploty) velké plochy.
   
3. Pokud se objekt pohybuje, rotuje a měření povrchu s termočlánkem není možné.
   
4. Pokud má povrch vysoký elektrický potenciál a použití kovového termočlánku může být nebezpečné.
   
5. Pokud je objekt měření příliš malý a přiložený termočlánek může výrazně ovlivnit teplotu povrchu.
   
6. Pokud je potřeba měřit teplotu taveniny kovů při výrobě a odlévání.
   
7. Pokud je potřeba měřit teplotu skla při výrobě a zpracování (i pohybujícím se výrobky).
   
8. Pokud je objekt křehký a vlhký a neumožňuje přiložit teplotní sondu.
   
9. Pokud je proces příliš chemicky aktivní a může reagovat s přiloženým termočlánkem.
   
10. Pokud je objekt v atmosféře (napr. CO2).
11. Pokud je objekt nedostupný pro teplotní sondu.
    
12. Pokud je objekt v blízkosti komponentu, který produkuje elektrické nebo magnetické pole (elektrotechnický průmysl).
    
13. Pokud může být objekt kontaminován kontaktem termočlánku.
    

Mnohé takové problémy je možné obejít použitím infračervených teploměrů - pyrometrů, které jsou schopny rychle a přesně změřit teplotu tuhých a kapalných povrchů bezkontaktně z určité vzdálenosti.

Pro výběr nejvhodnějšího bezkontaktního snímače teploty slouží tato tabulka.